Trasformatori- immersi in olio: struttura e caratteristiche

1. Struttura

Il trasformatore-immerso in olio è composto da quattro sistemi principali: corpo principale, raffreddamento, protezione e isolamento, che lavorano insieme per garantire un funzionamento stabile.

1. Componenti principali

◦ Nucleo: realizzato con fogli di acciaio al silicio ad alta{0}}permeabilità impilati, che fornisce un percorso a bassa-riluttanza per il flusso magnetico e riduce le perdite in assenza di-carico.

◦ Avvolgimenti: Avvolgimenti con conduttori isolati in rame o alluminio, suddivisi in avvolgimenti primari e secondari per effettuare la trasformazione della tensione. L'intero assieme è immerso nell'olio del trasformatore.

◦ Serbatoio: un contenitore in acciaio sigillato ermeticamente che contiene l'olio, il nucleo e gli avvolgimenti del trasformatore, proteggendo al tempo stesso i componenti interni dai danni ambientali.

2. Sistema di raffreddamento

◦ Olio per trasformatore: agisce sia come isolante che come refrigerante. Assorbe il calore dal nucleo e dagli avvolgimenti e lo trasferisce alle pareti del serbatoio e ai radiatori per convezione.

◦ Radiatori/Tubi ad aletta: montati sulla parete del serbatoio per aumentare l'area di dissipazione del calore. Le unità-di grande capacità possono essere dotate di ventole per il raffreddamento ad aria forzata.

◦ Conservatore dell'olio: situato sulla parte superiore del serbatoio e collegato da un tubo, consente l'espansione e la contrazione dell'olio del trasformatore a causa delle variazioni di temperatura. Riduce inoltre l'esposizione dell'olio all'aria per rallentare la degradazione dell'olio.

3. Componenti di isolamento e protezione

◦ Boccole ad alta tensione: componenti isolati in porcellana o polimero-che forniscono un percorso sicuro per l'uscita dei conduttori ad alta-tensione dal serbatoio mantenendo l'isolamento elettrico tra le parti sotto tensione e il serbatoio messo a terra.

◦ Relè Buchholz: installato sul tubo di collegamento tra il serbatoio e il conservatore, rileva l'accumulo di gas o il flusso improvviso di olio causato da guasti interni, attivazione di allarmi o intervento.

◦ Valvola limitatrice di pressione: montata sulla parte superiore del serbatoio per rilasciare automaticamente la pressione in eccesso in caso di guasto interno, prevenendo la rottura del serbatoio.

◦ Monitor della temperatura e del livello dell'olio: inclusi indicatori e termometri del livello dell'olio, monitorano lo stato operativo in tempo reale per prevenire il surriscaldamento o il funzionamento con olio basso-.
2. Funzionalità principali

1. Eccellenti prestazioni di isolamento e raffreddamento
L'olio del trasformatore ha un'elevata rigidità dielettrica e conduttività termica. Previene i cortocircuiti tra gli avvolgimenti, il nucleo e il serbatoio, dissipando al tempo stesso in modo efficiente il calore generato durante il funzionamento. Le sue prestazioni di raffreddamento sono di gran lunga superiori a quelle dei trasformatori di tipo-a secco, in particolare per applicazioni ad alta-potenza e carico-elevato.

2. Elevata affidabilità e lunga durata
L'ambiente sigillato-riempito di olio isola l'umidità, la polvere e l'ossigeno, rallentando l'ossidazione e la corrosione dei componenti interni. Con una corretta manutenzione, i trasformatori immersi in olio- possono funzionare in modo affidabile per 20-30 anni, adattandosi alle difficili condizioni esterne e industriali.

3. Economicità-e ampia applicabilità
Rispetto ai trasformatori-a secco della stessa capacità, i trasformatori-immersi in olio hanno costi iniziali inferiori. Coprono un'ampia gamma di capacità, dai piccoli trasformatori di distribuzione ai grandi trasformatori di potenza, e sono ampiamente utilizzati nelle reti elettriche, negli impianti industriali, nei complessi commerciali e nei progetti di energia rinnovabile.

4. Forte capacità di sovraccarico
L'olio del trasformatore ha un'elevata capacità termica, consentendo al trasformatore di resistere a sovraccarichi a breve-termine senza un significativo degrado delle prestazioni. Questo è fondamentale per le applicazioni con carichi fluttuanti per mantenere la stabilità dell'alimentatore.

5. Sistema di mantenimento maturo
La struttura e la tecnologia di manutenzione dei trasformatori-immersi in olio sono ben-collaudate. Le procedure di diagnosi dei guasti e di manutenzione sono mature, i pezzi di ricambio sono prontamente disponibili e i costi operativi sono gestibili.